密炼机炼胶作用的的基本工作部分由密炼室、转子、上顶栓和下顶栓构成,物料倒入密炼室后,由两个具有两叶四棱的、有速比的、相对回旋的转子于密炼室壁、上、下顶部组成混炼系统内受到压力的反复进行---剪切和挤压、捏炼作用,密炼机,使物料通过一定的压力、温度、与时间使物料塑化,使配方达到混炼效果。
本机特点:生产,混炼物料均匀,清色换料方便,传动系统平稳,无噪音,耐磨和抗腐蚀。 密炼机前后两壁,均可打开,转子在空中,物料自动下落。密炼室可打开为三部分,方便清理,和换色。
陶瓷密炼机陶瓷粉末冶金注射成型使用。开合式密炼机(陶瓷)引用国外---技术,结合国内mim发展情况,研发一款mim离合式密炼机,和耐磨型造粒机,---克服了换料清色难,及漏粉问题,解决了烧结后抛光光洁度不够的问题,注塑成型尺寸稳定,更多型号可来公司参观
本机特点:生产,混炼物料均匀,清色换料方便,传动系统平稳,昶丰密炼机联系,无噪音,耐磨和抗腐蚀。 密炼机前后两壁,均可打开,转子在空中,物料自动下落。密炼室可打开为三部分,方便清理,和换色。
开合式密炼机配置明细:
1有效混合容积:3l
2主动力电机:7.5kw
3减速机: 国茂硬齿面减速机
4加压气缸亚德客
5转速: 0- 40转/min(变频可调速
6冷却方式:夹层通水冷却
7加热方式:电加热/夹层通蒸汽加热
8控制系统: 控制电器元件为台湾品牌,机台设有安全互锁功能
9锁紧装置:采用油压系统,双向锁紧装置
10机台尺寸:l1200*w1300*h2350mm
11机台重量约:1500kg
开合式密炼炼机
采用---的同轴分离技术,以转子一端面为轴心可分离,---传统密炼机的瓶颈,昶丰开合式密炼机针对昂贵、高硬度、易污染的氧化锆、氧化铝、陶瓷粉、金属粉末、硬质合金等研发设计。内腔均做耐磨材料处理,有效的控制物料污染所造成的不------。密练室开合的同时,转子悬在中间,工作人员可以清理到任何一个部位,无死角设计。
陶瓷材料陶瓷、金属、瓷:离子键和共价键。
工程陶瓷:高纯、超细的人工合成材料,控制化学组成。
工程陶瓷的性能:
耐热、耐磨、耐腐蚀、绝缘、抗蠕变性能好。
硬度高,弹性模量高,塑性韧性差,强度---性差。
常用的工程陶瓷材料有氮化硅、碳化硅、氧化铝、氧化锆、氮化硼等。
3、陶瓷的性能
(1)硬度是各类材料中较高的。(高聚物<20hv,淬火钢500-800hv,陶瓷
1000-5000hv)
刚度是各类材料较高的(塑料1380mn/m2,昶丰密炼机影响,钢207000mn/m2)
强度理论强度---(e/10--e/5);由于晶界的存在,实际强度比理论值低的多。
(e/1000--e/100)。耐压(抗压强度高),抗弯(抗弯强度高),不耐拉(抗拉强度很低,
比抗压强度低一个数量级)较高的高温强度。
(4) 塑性:在室温几乎没有塑性。
(5) 韧性差,脆性大。是陶瓷的较大缺点。
(6) 热膨胀性低。导热性差,多为较好的绝热材料(λ=10-2~10-5w/m﹒k)
(7) 热稳定性—抗热振性(在不同温度范围波动时的寿命)急冷到水中不所能承受
的较高温度。陶瓷的抗热振性很低(比金属低的多,日用陶瓷220℃)
(8) 化学稳定性:耐高温,耐火,不可燃烧,抗蚀(抗液体金属、酸、碱、盐)
(9) 导电性—大多数是---的绝缘体,昶丰密炼机油压,同时也有不少半导体(nio,fe3o4等)
(10)其它:不可燃烧,高耐热,不老化,温度急变抗力低。
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