小型密炼机采购-密炼机-昶丰机械

密炼机的使用方法：

日常启动

a.开启主机、减速器和主电机等冷却系统的进水和排水阀门。

b.按电气控制系统使用说明要求启动设备。

c.运行时注意检查润滑油箱的油量、减速器和液压站油箱的油位---润滑点润滑和液压工作正常。

d.注意机器运行情况，工作是否正常，有无异常声响，连接紧固件有无松动。

日常启动

a.开启主机、减速器和主电机等冷却系统的进水和排水阀门。

b.按电气控制系统使用说明要求启动设备。

c.运行时注意检查润滑油箱的油量、减速器和液压站油箱的油位---润滑点润滑和液压工作正常。

d.注意机器运行情况，工作是否正常，有无异常声响，连接紧固件有无松动。

日常操作注意事项 ．

a.按负载试运转时炼后一车料时的要求停机。主电机停机后，关闭润滑电机和液压电机，切断电源，再关闭气源和冷却水源。

b.在低温情况下，为防止管路冻坏，需将冷却水从机器各冷却管路内排除，并用压缩空气将冷却水管路喷吹干净。

c.在投产的一个星期内，需随时拧紧密炼机各部位的紧固螺栓，以后则每月要拧紧一次。

d.当机器的压砣处在上部位置，卸料门处在关闭位置和转子在转动情况下，方可打开加料门向密炼室投料。

e.当密炼机在混炼过程中因故临时停车时，在故障排除后，必须将密炼室内胶料排出后方可启动主电机。

f.密炼室的加料量不得超过设计能力，满负荷运转的电流一般不超过额定电流，瞬间过载电流一般为额定电流的1.2—1.5倍，过载时间不大于10s。

g.大型密炼机，加料时投放胶块不得超过20ks，塑炼时生胶块的温度需在30℃以上。

生产结束后的维护保养工作。

a.生产结束后，密炼机需经15-20min空运转后才能停机。空运转时仍需向转子端面密封装置注油润滑。

b.停机时，卸料门处在打开位置，打开加料门插入安全销，将压砣提到上位插入压砣安全销。开机时按相反程序进行工作。

c.清除加料口、压砣和卸料门上的粘附物，清扫工作场地，除去转子端面密封装置油粉料糊状混合物。

氧化物陶瓷

 主要包括氧化铝、氧化错、莫来石和钦酸铝。氧化物陶瓷---优点是不存在氧化问题，原料价格低廉，生产工艺简单。氧化铝和氧化错具有优异的室温机械性能，高硬度和耐化学腐蚀性，主要缺点是在1000℃以上高温蠕变速率高，机械性能---降低。氧化铝和氧化错主要应用于陶瓷切削刀具、陶瓷磨料球、高温炉管、密封圈和玻璃熔化池内衬等。莫来石室温强度属中等水平，但它在1400℃仍能保持这一强度水平，并且高温蠕变速率极低，因此被认为是陶瓷发动机的主要候选材料之一。上述三种氧化物也可制成泡沫或纤维状用于高温保温材料。钛酸铝陶瓷体内存在广泛的微裂纹，因而具有极低的热膨胀系数和热传导率。它的主要缺点是强度低，无法单独作为受力元件，所以一般用它加工内衬用作保温、耐热冲击元件，并已在陶瓷发动机上得到应用。