金属注射成形技术由陶瓷零件的粉末注射成形技术发展而来，是一种新型的粉末冶金近净成形技术。金属注射成形技术技术的主要生产步骤如下：金属粉末与粘结剂混合——制粒——注射成形——脱脂——烧结——后续处理——终产品该技术适用于大批量生产---、形状复杂的小尺寸的粉末冶金零部件，如瑞士的手表业用来生产手表零件。
近几十年来，mim技术发展势头迅猛，能应用的材料体系包括：fe-ni合金、不锈钢、工具钢、高比重合金、硬质合金、钛合金、镍基超合金、金属间化合物、氧化铝、氧化锆等。金属注射成形技术要求粉末粒度为微米级以下，形状近球形。此外对粉末的松装密度、摇实密度、粉末长径比、自然坡度角、粒度分布也有一定的要求。目前生产金属注射成形技术用粉末的主要方法有：水雾化法、气体雾化法、---法。常用的不锈钢金属注射的粉末牌号有：304l，316l， 317l，410l，430l，434l，440a，440c，3l橡胶密炼机现货，17-4ph等。
电解铜粉颗粒具有树枝状的特性，济南密炼机，通过调整工艺松装密度小于1克/立方厘米，生坯强度大于35mp。通过调整沉降工艺和粉末的后处理，松装密度可以提高。
在美国，通过水雾化和气雾化工艺加上氧化还原法可以生产铜粉，其形状为球形或不规则形状。雾化粉末的物理性质（比如：松装密度，1l橡胶密炼机现货，流动性，颗粒尺寸及生坯强度）与工艺条件有关，比如：特定的添加剂，熔炼温度，雾化压力，还原温度和对粉末的后处理。通---化还原试的粉末中位径10微米，松装密度小于1.5克/立方厘米，生坯密度大于20mp。雾化后的粉末粒径和还原温度是决定粉末产品的关键因素。
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