连续式密炼机适用物料:
ldpe、hdpe、lldpe、mdpe护套料,绝缘料;辐射交联料,光缆被覆料,热收缩等电缆料;ppr管材料、pe交联管材料;
tpr、tpu、tpv等热塑性弹性体、eva热熔胶;pe、abs、ps、eva、等色母粒;abs、eva、等阻燃母粒pe、pp、ps等填充降解母粒。pe、eva等+碳酸钙、滑石粉、碳黑等填充改性。
双转子连续式密炼机优点:
1.采用---的失重式喂料系统,自动化程度高,连续式密炼机,生产;
2.连续生产,配方生产状态稳定,生产的产品品---良;
3.连续运行,需要的操作人员少;
4.母粒生产车间环境干净清洁;
5.螺杆机筒自洁能力强,变换胶料方便;
6.更节能,更高产量;
7.优异的混合混炼效果,连续式密炼机运输,物料分散;
8.安装、维护费用低。
东莞市昶丰机械科技有限公司,是从事研发设计,规划、制造橡胶/塑胶/化工的整厂机械设备供应厂家,公司经过多年的努力与发展,现已发展成为一家现代化、化橡塑设备生产企业。
连续式密炼机适合的物料:pe,abs,ps等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,护套科,绝缘科,热塑性弹性体,热熔胶等。
混炼主要起到分布混合的作用;而碾磨主要起到分散混合的作用。混炼温度和混炼压力沿螺杆轴向的分布情况。可见,在转子反向螺纹的交汇点靠近进料口的位置,连续式密炼机大小,也就是熔体物料同时发生熔化、混炼和碾磨的区域,压力、温度和功率均达到大值。
转子的工作部分主要由喂料段、混炼段和出料段组成。物料自加料口加入,连续式密炼机规格,被转子的一段——喂料螺杆输送入混炼段。混炼段中的转子结构和工作原理与密炼机相似,物料在这里受到转子与混炼室壁之间的强力剪切、转子与转子之间的捏合以及转子的轴向搅拌作用,使物料达到---的混炼效果。混炼机的排料量是由加料速度来决定的,而加料速度是可调的,从而借此以调节物料在混炼段内的停留时间和控制机台的产量。
转子的回转是变速的,调节转速即可以调整物料在停留时间内所受到的剪切和搅拌作用程度。同时,通过液压传动可调节排料口开度的大小,从而调节了物料的塑化程度与出料温度。机筒可通蒸汽加热、温水冷却,转子端部(混炼段)可通水冷却。在正常情况下,一般混炼段的物料温度,可通过转子转速和排料口大小以及机筒温度的调节来进行控制,并能在50℃范围内任意调节和持续稳定在给定的温度范围内,所以此种机器灵活性较好,能通过上述这些方面的调节,根据物料性质的不同,选择适宜的混炼工艺条件,获得---的混炼和相应的产量。此外,由于螺杆输送的喂料段总是处于半“饥饿”状态及由于转子左、右螺棱的螺旋角相差不大,所以转子只受很小的轴向力。
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