15l密炼机现货-密炼机-昶丰机械

密炼机的日常维护也是重中之重，往往产品的好坏和日常使用中的维护也有很大的关系，下面就讲解下密炼机日常操作注意事项

为大家介绍密炼机在平时使用的过程中需要注意的一些事项，和一些简单的维修操作要领：

1、在投产的一个星期内，需随时拧紧密炼机各部位的紧固螺栓，以后则每月要拧紧一次。

2、在低温情况下，为防止管路冻坏，需将冷却水从机器各冷却管路内排除，并用压缩空气将冷却水管路喷吹干净。

3、按负载试运转时炼后一车料时的要求停机。主电机停机后，关闭润滑电机和液压电机，切断电源，再关闭气源和冷却水源。

4、当机器的压砣处在上部位置，卸料门处在关闭位置和转子在转动情况下，方可打开加料门向密炼室投料。

5、当密炼机在混炼过程中因故临时停车时，在故障排除后，15l密炼机现货，必须将密炼室内胶料排出后方可启动主电机。

6、密炼室的加料量不得超过设计能力，满负荷运转的电流一般不超过额定电流，瞬间过载电流一般为额定电流的1。2～1。5倍，过载时间不大于los。

7、大型密炼机，加料时投放胶块不得超过20kg，塑炼时生胶块的温度需在30℃以上。

四、密炼机的用途：

主要用于橡胶的塑炼和混炼，同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。七十年代以来，国外在炼胶工艺和设备方面虽然发展较快，例如用螺杆挤出机代替密炼机和开炼机进行塑炼和混炼，但还是代替不了密炼机。新的现代工厂中的炼胶设备仍以密炼机为主，混炼方法也仍采用两段混炼法。

机基本配件：

1.底座结构：

a.底座：使用型钢及钢板焊制，经加工制成。

b.混炼室：中间槽使用scmncr3铸铬锰钼合金钢加工制成，设计有水套座冷却用。侧壁使用s45c中碳钢板焊制加工制成。

c.搅拌轴：轴心使用40r钢与叶片使用锰钼合金钢焊制加工制成，轴心及叶片均为中空，可通冷却水

d.轴承座：倾转卸料部分sc46铸钢，1l密炼机厂家，与另三件使用fc35铸铁，均经加工制成。轴承使用滚珠轴承。

e.机架：使用ss41钢板焊制加工制成。

f.入料装置：此机械设计为前部投料装置。（亦有后部投料式）

空压缸：s.t（前部投料）s.t（后部投料）压力：5-8kd***cm2 g.防漏装置：搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧，材质为树脂纤维；轴侧端与轴封迫紧接 角面经耐磨处理。加压盖四侧，---板式迫紧，密炼机，材质为树脂纤维。

2.加压装置：

a.加压盖：使用s45c中碳钢板焊制经加工制成。并设计有水套，可通冷却水。在混炼作业中施加压力于原料上，以空压缸作上下垂直升降动作。混料接触部分经特殊耐磨材处理。

b.空压缸：尺寸：s.t. 压力：5-8kg***cm2 控制：二段式速度。

3.卸料装置：

a.结构：使用蜗轮式结构作混炼室倾转卸料。

b.倾转角度：110度。 c.倾转马力：3.75　kw刹车马达＋减速机

4.传动机构：

a.主马达：（75kw）

b.皮带轮组：主马达与减速机入力轴之传动使用皮带轮组附安全覆盖

c.减速机：使用单出力，全密封，油浴式齿轮减速机。减速比：16：1 d.差速齿轮：前后搅拌轴使用差速齿轮组附密闭式安全附罩。差速比：1：0.8

小型1l密炼1l密炼机的技术优势：

1）密炼室镀铬层在0.12~0.18mm，高于同类厂家，使混炼室使用寿命---增加。

2）转子轴端密封环采用本公司---技术，密封性能佳。

3）减速机采用硬齿面，10l密炼机现货，传动扭矩大，并且材质采用---工业上用的72铬钼高硬度材料并经氮化处理。

4）耐磨性优良，低噪音，省电，使用---。

5）主机卸料时采用反转卸料，清料干净，便于清色。

6）电所原件采用进口品牌，运行稳定。

小型1l密炼1l密炼机型号主要技术参数:

混合容量-------------------------------1l

驱动电机-------------------------------3.75kw

翻转电机-------------------------------0.75kw

翻转角度-------------------------------110°

产量-----------------------------------1~2kg/次

机重约---------------------------------800kg