很多客户买了密炼机后就交给工人进行操作,往往没有正规的操作培训、产品培训,所以这里就简单介绍下设备的结构及其作用:
(1)混炼部分:混炼部分主要有转子、密炼室、密封装置等组成。
(2)加料部分:它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板门(加料门)11组成,这部分作用主要是用于加料和瞬间存料。
(3)压料部分:它主要由上顶栓9和推动上顶栓做上、下往复运动的气缸14组成,它的主要作用:给胶料一定的压力,加速炼胶过程,提高炼胶效果。
(4)卸料装置部分:主要由安装在密炼室下面的下顶栓3和下顶栓锁紧机构2所组成,它的主要作用,就是在炼胶完毕后排出胶料,也就是卸料。下顶栓内可通冷却水冷却,下顶栓与物料接触的‘’形表面应堆焊耐磨合金,增加其耐磨性。
(5)传动装置部分:主要有电机22,弹性联轴节21,减速机20和齿形联轴节19等组成。安装在传动底座上,其作用:传递动力,使转子克服工作阻力而转动,mim密炼机现货,从而完成炼胶作业。
(6)底座:主要由机座而组成,有的分为主机底座和传动底座。其作用:供密炼机使用,在其上安装主机和传动系统的部件。
(7)加热冷却系统:主要由管道和分配器等组成,以便将冷却水或蒸汽通人密炼室、转子和上、下顶栓等的空腔内循环流动,以控制胶料的温度。从国外引进的密炼机加热冷却系统配有温控装置,采用恒温水加热冷却。作用:根据工艺要求,控制炼胶过程中胶料的温度
(8)液压系统:主要由一个双联叶片油泵15,旋转油缸17,往复油缸16,管道和油箱等组成。它是卸料机构动力供给部分。用于控制下顶栓及下顶栓锁紧机构的开闭。
(9)气压系统:主要由气缸14,活塞13,加料门的气缸,气阀,管道和压缩空气等组成。它是加料,压料机构的动力供给部分。用于控制上顶栓的升降,加压及翻板门的开闭。
(10)电控系统:主要由控制箱,操作机台和各种电气仪表组成,它是整个机台的操作中心。
(11)润滑系统主要由油泵,分油器和管道组成,目的是为了使各个转动部分(如旋转轴、轴承、密封装置的密封环摩擦面等)减少摩擦。增加使用寿命,mim密炼机3升现货,向这些摩擦面注入润滑油。作用:向每个转动部位,注入润滑油,mim密炼机1升,以致减少运动部件之间的摩擦,延长其使用寿命。
除此之外,金属陶瓷材料的金属粉末冶金技术的结果还表现在梯度功能硬质合金、具有特殊硬质相的硬质合金、硬质合金热处理等方面,正是由于粉末冶金在技术和经济上的---性,金属陶瓷材料的整体性能才在短时间内得到了迅速的提高。随着以粉末注射成形为代表的新型近净成形技术逐渐成熟,金属粉末冶金将继续在材料科学和冶金科学以及零部件制造领域发挥作用。
昶丰陶瓷---密炼机就是为了混炼氧化锆氧化铝等专门设计的,降低陶瓷率的效果---进口混炼设备。
名称:cf-1l密炼机(强力加压翻转式密炼机) 本机适用于橡胶、塑胶及化学工业原料混合密炼加工用。
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翻转式密炼机特性
1、橡胶(塑料)及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产, 物料分散均匀,品---良,环境不受污染,换料、更色清洗方便。
2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热 或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料优良稳定。
4. 此密封式混合槽除可---混合物品外,密炼机,并可防止环境污染。
5. 机器坚固---,故障率低,安装操作保养容易,用电节省。
轻量化节能型现代化炼胶、炼塑设备。
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